铸铝加热器工作原理

铸铝加热圈可分为压铸铸造和浇铸铸造,在规格、尺寸较多的场合,一般采用浇铸工艺。浇铸生产时采用高纯度铝块,经高温熔炉将其由固态变为液态,让后将其注入已经有安装好加热管的模具中,经冷却成型后,再进行精加工制作而成。
铸铝加热圈正常厚度有20mm和25mm,其中25mm壁厚的电热圈其内壁采用凹凸的风槽结构设计,目的是为了在使用时防止内部加热管温度过高,例如温度高的时候可以在内壁采用风冷却或水冷却,使得其迅速达到使用标准温度。同时加热圈基本上采用的是将圆形对半分开,制成两片半圆形的,然后通过用固定螺栓将其固定安装。
温度测温空主要是用于需要采集温度信号的场合,通常在铸铝加热圈的弧形表面按照其设计尺寸开孔,用于安装热电偶。
一.性能和用途:
铸铝电加热器是以管状电热元件为发热体,用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器,其使用温度一般在摄氏150~450度之间,可广泛应用于塑料机械、模头、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备上。铸铝加热器特点具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。
二.订货须知:
1)用户应提供产品图纸或样本,如无图纸或样本,必须提供产品的规格、型号、电压、功率等。
2)表面承受功率为2.5~4.0瓦/平方厘米之间。
3)铸铜电加热器表面承受功率为3.5~5.0瓦/平方厘米之间。
三.使用说明:
1)工作电压不得超过额定值的10%;
2)接线部分放在加热层、保温层以外,外壳应有效接地;
3)应放在干燥处、若因长期放置,绝缘电阻低于1MΩ时,可在摄氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小时,即可恢复正常。
铸铝电加热器是一种高效热分部均匀的加热器,热导性极佳的金属合金,确保热面温度均匀,消除了设备的热点及冷点。具有长寿命保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置,内散热面烧结红外线这样可节约用电35%。铝工作温度 400 -500 ℃ ,铜工作温度 600 -700 ℃ 。
一、铸铝加热器主要用途:  
广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。
 
 
二、技术特性: 
金属铸造加热器是以管状电热元件为发热体,并弯曲成型,进入模具用优质金属合金材料为外壳以离心式浇铸成各种形状,有圆型、平板、直角型、风冷、水冷及其它异型等。经精加工后它能和被加热体紧密贴合,铸铝加热器表面负荷可达到2.5-4.5w/cm2,更高工作温度300-450℃之间;铸铜加热器表面负荷可达到3.5-5.0w/cm2,更高工作温度500-600℃之
间;铸铁加热器表面负荷可达到4.5-6.0w/cm2,更高工作温度550-700℃之间。金属铸造加热器是一种高效热分部均匀的加热器,热导性极佳的金属合金,确保热面温度均匀,消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置,内散热面烧结红外线这样可节约用电35%。
三、使用注意事项:
1、工作电压不得超过额定值的10%;空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。
2、接线部分放在加热层、保温层以外,外壳应有效接地;避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
3、金属铸造加热器应放在干燥处、若因长期放置,绝缘电阻低于1MΩ时,可在摄氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小时,即可恢复正常。或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
4、金属铸造加热器应做好定位固定,有效发热区必须与受热体紧密贴合,严禁空烧。发现表面有灰尘或污染物时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
5、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
铝合金铸铝加热板,加热圈是以管状电热元件为发热体,元件弯曲成型,进入模具,浇铸铝后成各种产品,有加热圈、风冷加热圈(内外带风槽)水冷加热圈(带水管)、平板、直角板等品种。
主要优点:它能与被发热体紧密贴合,起到发热均匀,导热性能好,使用寿命长。
该产品目前是国内外比较理想的加热器之一。表面负荷可达到3—4.0W/cm2。加热温度一般200℃—400℃左右。也可根据用户的要求加热器外部加保温层,热效率更高,可节约用电20%左右
铸铝电加热圈是以0.3~0.5mm不锈钢板为外壳,中间以高绝缘性耐高温的云母板为芯,均匀绕以各种标准规格的镍铬合金电阻丝作为发热体,经成型机加工成各式所需形状。可根据用户需求的接线方式,电压12-440V ,更高功率负载每平方3.5W-12W 。将外散热面增加保温装置,内散热面烧结红外线这样可节约用电35%。铸铝电加热圈有圈型和板状等规格。
产品特点:铸铝电加热圈具有加工简单,工作可靠,使用方便,升温迅速,热效率高,耗电量小,使用寿
命长、制作不受型号和规格大小的限制等优点。
产品用途:铸铝电加热圈广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。(本产品可以更具客户要求定做,提供图纸,电压,功率,尺寸)

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